在实际的整个印刷过程中，即使是高端纸箱机械也可能出现故障，无意中影响印刷产品的质量。因此，对于用户来说，有必要提前了解纸箱印刷机在印刷过程中可能出现的故障，以及相应的解决方案。常见故障主要包括以下几种：

1.印刷压力不适引起的墨棒现象

这种故障背后的罪魁祸首实际上是纸箱印刷机印刷过程中的滑动摩擦现象。到目前为止，纸箱设备已经成为大多数人非常关心的产品。然而，对于生产线设备的制造商来说，如果这类机械发生故障，他们一定要及时了解情况。滑动摩擦现象是由以下原因引起的：首先，胶印滚筒轴承严重磨损。第二种方法使用硬衬里。在压花过程中，由于辊子齿轮的严重磨损和辊子中心点之间的距离过大，齿轮间隙逐渐增大。辊子压在一起后，由于无法正确安装，齿轮会振动和摩擦。这两种情况都可以通过更换纸板印刷机的滚柱轴承和减小滚柱中心点之间的距离来解决。

2.滚筒研磨不准确导致打印故障

当辊齿的齿面磨损或变形，研磨压力不均匀或不足时，印刷纸张在进入研磨后容易打滑，导致套印不准确，严重影响产品质量。到目前为止，纸箱设备已经成为大多数人非常关心的产品。然而，对于生产线设备的制造商来说，如果这类机械发生故障，他们一定要及时了解情况。解决这些问题的主要方法是去除磨损的齿并更换新的齿，并调整和纠正纸张压力不均匀或不足的齿。此外，还可以使用适当降低纸箱印刷机印刷压力的方法。

3.纸板印刷机板的表面强度太差，导致粉末、毛发和剥落等现象

在印刷过程中，印刷剥离力和油墨附着力等外力会导致纸张涂层和表层的组织分裂和剥离，导致纸张表面出现粉末状物质。解决这类问题的简单方法是在纸板印刷机上使用表面强度强、质量好的纸张。

以上三点是常见的故障情况。纸箱的机械制造不仅增加了生产量，而且大大降低了生产成本。一般来说，纸箱机械主要有两种类型：一种是低档生产线，另一种是二级生产线。对于第三类故障，在现实生活中，纸张材料的选择大多不是由纸板印刷机厂单方面决定的，而是主要根据客户的要求。一些普通产品，为了节省材料，客户会使用低档纸制品。此时，纸板印刷机的用户可以通过调整高质量纸板机械的油墨粘度和印刷压力来减少这种现象的发生。