纸箱印刷机的印版滚筒保养是确保印刷质量和设备稳定运行的关键环节。以下是关于印版滚筒保养的详细步骤和注意事项：
日常清洁：每天下班前，应对印版滚筒进行全面清洁。使用合适的清洁工具，如软布或专用刷子，去除滚筒表面的油墨、灰尘和其他杂质。
清洗墨路和水路：清洗墨路和水路的胶辊、印版滚筒、压印滚筒等部件，确保它们处于良好的工作状态。
注意清洁剂选择：避免使用含有过多酸、碱性物质的清洁剂，以免腐蚀印版滚筒表面。
定期检查润滑状态：检查印版滚筒的润滑系统，确保润滑油或润滑脂的充足和清洁。
添加润滑油：根据设备说明书，定期为印版滚筒添加适量的润滑油或润滑脂。注意选择合适的润滑油型号，并按照要求添加适量，避免过多或过少。
润滑方式：可以采用自动润滑或手动润滑方式，确保润滑效果。
保证径向跳动范围：确保印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒三个滚筒的径向跳动在允许的范围以内，以保证印刷质量。
控制轴向窜动量：每个滚筒轴向窜动量不得超过0.03mm，以避免引起印刷品质量故障。
涂黄油保养：在印版滚筒、橡皮滚筒的衬纸两头涂一层黄油，利用油水相斥的原理，防止润版液侵蚀滚筒表面。
及时更换受损滚筒：若印版滚筒被侵蚀严重，应及时更换，避免影响印刷质量。
避免杂物堆积：在生产过程中，避免在设备踏板上堆放杂物，如洁版剂、油壶、洗车水和喷粉等，以免污染滚筒或影响设备正常运行。
遵守操作规程：操作人员应严格遵守操作规程，避免不当操作导致滚筒损坏或影响印刷质量。
定期检查与维修：定期对印版滚筒进行检查和维修，及时发现问题并解决，确保设备长期稳定运行。
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